随着包装行业的不断发展，拉伸膜作为必不可少的包装材料，也在不断创新和优化。通过添加纳米材料、改良生产工艺，提高拉伸膜的强度、韧性和透明度，使其更符合现代物流的需求。同时，环保和可持续发展的理念也促使拉伸膜制造商转向绿色环保的方向，推出可降解的生物拉伸膜，减少对环境的影响。
PE拉伸膜先是以EVA为自粘材料，但其成本高，又有味道，后发展用PIB、VLDPE为自粘材料，基材以LLDPE为主，包括C4、C6、C8及茂金属PE（MPE）。优质的拉伸膜应具有透明度高，纵向伸长率高，屈服点高，横向撕裂强度高，穿刺性能好等特点。
大连拉伸膜的生产工艺是什么？
拉伸膜的生产工艺会因其种类和用途的不同而有所差异，以下是一般拉伸膜的生产工艺步骤：
原料准备：准备聚乙烯等塑料颗粒作为主要原料，同时添加一定比例的添加剂，如抗静电剂、抗紫外线剂等，以提高膜的性能。
挤出成型：将原料放入挤出机中进行挤出成型。挤出机通过加热和压力将塑料颗粒熔化，并通过模具挤出成薄膜状。
拉伸：将挤出的薄膜进行拉伸。拉伸的目的是增加膜的强度和透明度。拉伸过程中，薄膜会被拉伸成更薄且更均匀的形状。
冷却：拉伸完成后，薄膜需要进行冷却。冷却可以使薄膜迅速固化，保持其形状和性能。
切割：冷却完成后，将薄膜进行切割。切割可以根据客户需求将薄膜切割成不同尺寸的卷或片。
包装：将切割好的薄膜进行包装。包装可以采用卷装或片装的方式，以便于运输和使用。
拉伸膜的生产工艺需要精确的控制和调整，以确保产品的质量和性能符合要求。同时，不同种类的拉伸膜可能需要不同的生产工艺和设备。
拉伸膜有着优秀的保护性能。它可以有效地防止灰尘、水汽等外界因素对货物的侵蚀，保持货物表面的清洁和光洁。对于一些易碎、易受污染的产品来说，拉伸膜的保护作用尤为重要。在货物长时间存放或跨境物流中，拉伸膜更是起到了关键的保护作用。
拉伸膜，又叫缠绕膜、热收缩膜，国内很早以PVC为基材，DOA为增塑剂兼起自粘作用生产PVC缠绕膜。由于环保问题、成本高、拉伸性差等原因，当1994-1995年国内开始生产PE拉伸膜时，PVC拉伸膜逐步被淘汰。
