缠绕膜拉伸膜高透明度有利于货物识别;纵向伸长率高有利于预拉伸，缠绕膜拉伸膜节省材料消耗;缠绕膜拉伸膜好的穿刺性能和横向撕裂强度允许薄膜在高拉伸倍率下遇到货物尖锐的角或边不断裂;缠绕膜拉伸膜高的屈服点使包装后的货物更加牢固。
当五层拉伸膜在九十年代中期被引进时，它取代了大量由已烯LLDPE组成的单层或三层膜。它需要第四台挤塑机和五层供料台，答应使用较便宜的丁烯LLDPE，它是由茂金属LLDPE材料的支撑薄层来增强。典型的五层结构可能是A—B—C—B—A模式，含有10%的已烯LLDPE表层，20%的mLLDPE表面下层，以及40%的丁烯LLPED芯层。
薄膜拉伸机变得更大了，生产速度也随着层数而上升。五年前的标准是五个20``的辊和三层。现在是六个辊和五层。五层拉伸现在北美生产的所有拉伸膜中占有40%强，茂金属树脂的利用已经过1995年的空缺，增长到占拉伸膜用所有LLDPE的12%之多。
大连拉伸膜又树脂的收益增长未几的一个原因是膜已经薄下来了。1995年的标准是0.0009``。今天它是0.00065``至0.0008``。厚度下降的一个重要影响是它使须生产线的效率更低。过往以3000ib/hr的速度生产0.001``膜的设备现在制造0.0007``厚的膜，所以丧失了30%的机器能力。老机器能跟上形式的唯一方法是用一台崭新的卷饶机，但加工者已经趋向于只为新机器才做这么大的投资。
早期LLDPE拉伸膜以吹膜为多，从单层发展到二层、三层；现在以流延法生产LLDPE拉伸膜为主，其流程见下图，这是因为流延线生产具有厚薄均匀、透明度高等优点，可适用于高倍率预拉伸的要求。由于单层流延做不到单面粘，应用领域受到局限。单、双层流延在材料选择上没有三层流延的广，配方成本也高，所以还是以三层共挤的结构较为理想。优质的拉伸膜应具有透明度高，纵向伸长率高，屈服点高，横向撕裂强度高，穿刺性能好等特点。
